紅星機器專家小支招：如何改造節(jié)能型烘干機

隨著人類環(huán)保意識的日益加強，對我們的礦山機械設(shè)備也提出了越來越高的要求，促使機械設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展。烘干機是我們最常用的選礦設(shè)備之一，它被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，那么怎樣才能生產(chǎn)出高效節(jié)能的烘干機呢？

下面就有紅星機器專家來為你支幾招：

1.將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，距離50mm焊一圈，天然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，進步熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
2.加設(shè)中央X形揚料板，減少熱浮泛，延長物料停留時間，進步熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板，距離間隔0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則直接影響整體烘干效率。

3.改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒進步，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫渡過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管進步后，既有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞溜管，物料天然著落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率進步。
4.改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn)，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。留意烘干機改造是要綜合考慮的，若透風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中央揚料板，反之，透風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中央揚料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋；過低，會造成糊袋，影響透風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件侵蝕嚴(yán)峻，維修費高。

5、烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中央揚料板，但必需考慮透風(fēng)及廢氣溫度。若前提不答應(yīng)，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)詳細情況，其缺點是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。

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